大家知道透水磚生產，需要哪些制造工藝，才能成為一塊合格的透水磚嗎？經常會有買磚的客戶來咨詢路面透水磚的制造工藝及具體的生產配比問題。很多時候我們的銷售都解釋不過來。接下來隨著【路銘水泥】小編一起來看看吧！
首先來說一下制造工藝
①挑選優質的材料，原材料是很關鍵的，選用精品、干凈、均勻度的小石米顆粒做底料。選用細、干凈并且沒有雜質物的材料做面料。選用不同顏色加入里面，給磚面添加不同色彩。
②用裝載機把原材底料鏟進配料倉，水泥罐輸入水泥、通過科學配料、進入攪拌機自動攪拌均勻，攪拌至材料和水泥充分結合。通過輸送帶把攪拌好的材料輸送到成型機里面，準備生產制作。
③路面透水磚機開始運作，布上底料跟面料，擠壓振動成型。出磚后我們能看到透水磚面層平整精細，很漂亮。底層是蜂窩狀結構，這樣透水磚的透水性效果會更好，還可以根據客戶的要求來定做細面透水跟粗面透水和兩邊透水的效果。
④路面透水磚產品出來以后，疊板機會自動把產品疊放好，在疊放產品時候要注意，要會找一些支撐塊來支撐一下，避免磚面和托板重疊時受到損壞、刮壞面層。這樣透水磚面子就不好看了。這樣我們需要把做好的透水磚，放到靜養護房進行自然養護就可以了。
接受說一下它的生產配比，主要有以下幾方面
①1.1基料的配合比設計
路面透水磚的配合比設計，主要考慮其強度及透水性。一般來講，基料采用的骨料石子分為4種級別：粒徑2.5~5 mm為 1級別，粒徑 5~10 mm為 2級別，粒徑 10~20mm為 3級別，粒徑 20~31.5mm為4級別。采用石子的級別越高，制品強度越低，但透水性越好。
在用水量一定的范圍內，水泥用量少，則強度低，但透水 性較好，反之亦然。在水泥用量相同的情況下，水泥強度越高，其粘結強度 高；水泥強度越低，其粘結強度就越低。
②1.2 面料 的配合比設計
面料一般采用石英砂或機制砂，機制砂的強度和耐磨性相對差些。但石英砂由于品種不同，耐磨性也有所差異。面層砂的質量好，強度就高，耐磨性也好。在一定的水泥用量范圍內，水泥用量多，強度高，耐磨，但透水性差；水泥用量少，強度低，不耐磨，但透水性好。
采用粒徑 2.36~1.18 mm的顆粒占70％~90％的石英砂比1.18~0.6mm顆粒占80％~90％的石英砂透水性好，耐磨也好， 但強度稍低，表面較粗糙?？傊?，有必要找出使透水磚強度高、耐磨、透水性又好的配合比。
③1.3 各種原料用量的計算
一般來講，所制造的路面透水磚的密度為2000kg/m3 ，其水灰 比為0.25-0.33，基料采用38mm和25mm 兩種粒徑石子做 試驗；面料采用 20~40目石英砂和粒徑為0.3mm的機制砂，其級配中只有 2個相鄰等級的顆粒粒徑，占總顆粒粒徑的 80％~90％。其水泥摻量在 15％~20％。
以上就是關于路面透水磚的相關介紹，相信大家在閱讀后對此有了相應的了解。如果有其他疑問的話，比如路面透水磚的檢測方式、路銘透水磚的應用范圍的相關知識等，可以給小編留言，【路銘】小編會繼續為大家分享路面透水磚在道路施工、景區停車位、學校停車位、公園路面等行業應用時可能遇到的狀況與解決方法，歡迎大家繼續關注！
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