一、荷蘭磚面料層厚薄不均，特別是在前后方向
1.故障原因：面料層厚薄不均的情況，大部分原因是底料布料不均所引起。
處理的方法：通過調節參數或調節設備來使底料下料更加均勻，調節方法與上述調節前后磚高低的方法一樣。
2.故障原因：壓頭傾斜，前后不水平，導致預壓時，壓出來的面料坑前后深淺不一。
處理的方法：將壓頭校正水平。
二、紅色荷蘭磚機生產的面料層有麻點（有粗料夾雜在面層中間）
面包磚機生產中，出現面料層有麻點怎么辦？造成這種故障一般有以下5種情況
1.故障原因：面料預壓的面料坑太淺。
處理方法：調長面包磚機面料預壓（預振）的時間，增加面料坑的深度。（如果有面料坑深度的接近開關，將接近開關往下調。）如果增大面料預壓時間，沒辦法加大面料坑的深度，可通過減少耙料時間或降低下料預振時間，從而減少底料。
2.故障原因：更換面包磚機上的長排刷。
處理方法：更換長排刷。
3.故障原因：粗料車底框面與?？虮砻骈g的間隙太大，料車退回時將殘余料留在?？虮砻?。
處理方法：檢查托板（托板厚薄不均勻時，會使粗料車底框面與?？虮砻骈g的間隙時大時小，留下殘余料。）調節料車導軌的高度及水平，使料車底下工作臺板與?？虮砻嫠?；料車底部耐磨條磨損或?？虮砻婺p，維修?？虮砻婊蚋鼡Q料車耐磨條。在不影響生產的情況下，在攪拌過程中，盡量增大底料的濕度，可減少?？蛏系臍堄嗔?。
4.故障原因：面包磚機在布底料時，耙料時間太長，布滿粗料后，從料車底框與模塊上表面間的間隙溢出，導致?？虮砻鏆埩袅咸?。
處理方法：盡量調低耙料時間。
5.故障原因：底料顆粒太粗，成型振動時，突出面料層。
處理方法：要嚴格按照我公司的要求選用原材料。
三、 面包磚機磚坯邊沿有毛邊或缺面料
有的客戶咨詢荷蘭磚批發機磚坯邊沿有毛邊或缺面料是什么原因造成的？怎么去解決？造成這樣的原因有2種：
1.故障原因：?？蚺c壓頭板間的間隙太大。
處理方法：調整壓頭，使壓頭板與?？蜷g的間隙盡量均勻。如果?？蚺c壓頭板建的間隙太大，不可調節，只能維修或更換壓頭板。
2.故障原因：成型振動力幅度太大，面料從壓頭與?？蜷g的額縫隙一處。
處理方法：調低成型振動力幅度。（如通過調低成型壓力、調大小泵低壓力、調緊?？蛳鹉z墊、減小固定架與振動箱間的間隙，壓緊振動臺彈簧等）
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